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化工储罐

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        • 玻璃钢立式储罐在使用中需要注意哪些事项

          玻璃钢立式储罐是一种重量轻、强度高、耐腐蚀的非金属储罐,将具有树脂基体重量的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转芯模上石英砂作为砂层均匀分布在长距离的纤维之间,管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,储罐在满足使用强度的前提下,建议提高了刚性,保证了储罐产品的稳定性和可靠性。

          2022-03-30
        • 玻璃钢储罐运输时有哪些要注意的事项

          玻璃钢储罐是玻璃钢制品之一,主要由玻璃纤维作为增强剂,树脂作为粘合剂,通过微机控制机器缠绕而成复合材料。玻璃钢储罐耐腐蚀、强度高、重量轻、寿命长。由于它们设计灵活,可制造性强,所以可以灵活设计用于化工、食品、制药等不同行业,正逐渐取代碳钢、不锈钢的大部分市场领域。

          2022-03-27
        • 卧式玻璃钢储罐使用特点有哪些如何正确清洗

          卧式璃钢储罐它们具有重量轻、强度高、不透水、隔热、无毒、表面光滑等特点。因此即使储存各种腐蚀性物质也可广泛用于石油、化工纺织、印染、电力、交通、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、灌溉和工程等领域,通过选择不同的内衬树脂,玻璃钢储罐可以广泛应用于酸、碱、盐和溶剂的工作环境,具有良好的耐腐蚀性。

          2022-03-24
        • 化工储罐如何应用在电厂处理废水特点是什么

          化工储罐具有物理性能,有重量重、重量轻、强度高、防渗、隔热、保温、无毒、表面光滑,有耐压、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长的特点。根据结构层的厚度、缠绕角度和壁厚设计不同的压力是一种纤维缠绕复合材料。

          2022-03-21
        • 玻璃钢立式储罐裂缝后有哪些修复流程

          玻璃钢立式储罐是一种便携式、高强度、耐腐蚀的非金属储罐。根据工艺要求,将树脂基玻璃钢层层缠绕在旋转芯模上。而且石英砂作为砂层均匀分布在纤维之间,管壁结构合理先进,可以充分发挥材料的作用。根据使用强度的要求,提高钢材等级确保产品的稳定性和可靠性。

          2022-03-18
        • 玻璃钢化工储罐的制作过程

          玻璃钢化工储罐是选用耐性好、延展号、固化高且有较高抗腐蚀才能的树脂;树脂中所占份额需控制在4%以下,树脂固化系统的规划需以小样实验为根底。环绕层的厚度以内压规划为基准,由直径、压力和安全系数等核算确定。使用核算机控制的环绕机一次环绕成型。

          2022-03-13
        • 卧式玻璃钢储罐的正确安装方法是什么

          卧式玻璃钢储罐使用起重机时,挂钩和水箱存放处的距离必须至少与吊环之间的距离相同。使用固定节距杆将吊耳与地面平行垂直连接,必要时必须安装或浇筑防砂槽,以免底部细沙被雨水冲刷或溢出。沟固化后,填塞细沙敲击,用沥青密封沟。

          2022-03-10
        • 玻璃钢化工储罐的物理性能有哪些

          玻璃钢化工储罐是一种新型的复合材料,由于产品采用玻璃纤维作为粘合剂,因此在使用过程中效果非常好,并且由于其耐腐蚀性和高强度已经被市场成功认可。在生活和工业中的应用主要集中在化工、环保和食品领域。该产品因其重量轻、强度高而赢得了用户的一致好评

          2022-03-07

        石油化工储罐的制作工艺

        作者:hengke来源:河北欧意科技集团有限公司时间:2021-12-04 03:51 访问量:
        描述:石油化工储罐的制造工艺非常重要。具有设计灵活、可制造性强的特点。可灵活设计应用于化工、环保、食品、医药等不同行业。它正在逐步取代碳钢、不锈钢的大部分市场领域。
        石油化工储罐

        石油化工储罐的制作工艺
        1.石油化工储罐储罐缠绕成型:我的工艺是将浸渍树脂胶的连续纤维(或布带、预浸纱)按一定规律缠绕到芯模上,然后固化脱模,得到储罐。
        2.根据纤维缠绕成型时树脂基体物理化学状态的不同,可分为干式缠绕、湿式缠绕和半干式缠绕三种工艺。玻璃钢储罐根据所使用的介质(储存或运输)选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀衬层、不透水层,由纤维缠绕增强层和外保护层组成。
        3.缠绕是储罐生产的核心工序。组装完成后,必须对油箱内衬进行充气,然后才能缠绕。
        4.充气的目的是保证玻璃钢水箱缠绕时所需的刚度和强度。另一方面,可以测试衬里的质量,看是否有气孔和气孔。
        5.一旦出现此类缺陷,通胀压力无法保证,应及时处理。缠绕的主要目的是使储罐的整体强度和刚度满足使用要求。
        6.缠绕时——一定要控制好缠绕纱的张力、缠绕角度和树脂含量,保证缠绕纱具有良好的润湿性,缠绕层无气泡、裂纹、打滑等缺陷。
        7.在工艺或结构上,缠绕式储罐必须有各种开口、连接管道或零件。大多数孔是在整体成型后通过机械切割形成的。
        8.机械开孔后,无疑破坏了纤维的连续性,造成了局部应力集中的现象。在安装和接管工作中,常采用开口加固设计方案,以消除或减少应力集中,保证接管区域的强度和刚度不受影响。
        9.另一方面,在粘贴缝隙和内外缝时,必须逐层加强,将可能与液体接触的部分做成富树脂层,其他部分的树脂含量可以控制在55%左右。只有做到以上几点,才能保证储罐连接区域不发生泄漏。
        石油化工储罐的制作工艺
         
        石油化工储罐的发泡技术
        1.石油化工储罐起泡时间最好控制在30分钟左右。这主要是根据原室温和发泡剂用量来确定发泡时间和强度的差异。
        2.温度越高,发泡剂用量越多,发泡时间越快。发泡工艺的独特之处在于化学发泡,成本低,工艺简单,无毒无污染,发泡时间可人为控制。
        3.发泡技术由三种发泡剂共享。根据配方形成发泡工艺。它可以在室温下成功发泡。三种发泡剂同时加入无机材料中,均匀混合即可立即发泡。
        4.它可以在大约三分钟内起泡。虽然可以在常温20~25"C发泡,但最好在30°C左右发泡固化,然后静置8小时以上,固化固化,固化后强度长。另外,还有一种原料在发泡时容易产生微弱且非常刺鼻的气味,建议发泡时可以在通风的地方实施。
        5.另外需要说明的是:这种气味涵盖了几个所用原料,无毒;另一种原料具有强氧化性,使用时应尽量防止皮肤接触。根据两种原料的独特之处,应密封保存储存和使用后立即使用。

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