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化工储罐

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        • 卧式玻璃钢储罐的原材料有哪些

          卧式玻璃钢罐合理的铺层构造是玻璃钢强度性能、耐腐蚀性能的保证。玻璃钢罐罐壁由以下3层组成: 内层: 由富树脂层及中间层组成。玻璃钢储罐它还可以用作污水和游泳池水处理中的过滤罐,以及除铁和除氧设备的罐。

          2021-12-29
        • 玻璃钢盐酸储罐的材质性能

          玻璃钢盐酸储罐具有独特的耐酸碱性。玻璃钢罐体的耐老化性除了与生物材料的性能有关外,还与其成型工艺有关,其表面抗紫外线树脂也有关。盐酸储罐还具有耐化学腐蚀、使用寿命长的特点。耐腐蚀性特别好,能承受多种酸、碱、盐和有机溶剂。

          2021-12-26
        • 立式玻璃钢储罐的应用及特点

          立式玻璃钢储罐设计的灵活性和罐壁优异的结构性能,纤维缠绕玻璃钢可以将树脂体系或增强材料的物理和化学性质改变为高速玻璃钢储罐和非标准装置,以满足不同介质和工况的需要。通过结构层厚度、缠绕角度和壁厚的结构和设计,可以调整储罐的承载能力,制造出不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢储罐和非标设备,这是各向同性金属材料无法比拟的。

          2021-12-23
        • 玻璃钢储罐运输时有哪些事项要注意

          玻璃钢储罐设计的灵活性和罐壁优异的结构性能,纤维缠绕玻璃钢可以将树脂体系或增强材料的物理和化学性质改变为高速玻璃钢储罐和非标准装置,通过结构层厚度、缠绕角度和壁厚的结构和设计,可以调整储罐的承载能力.

          2021-12-20
        • 玻璃钢盐酸储罐安装时基础设计方案的必要性

          玻璃钢盐酸储罐是一种选用玻璃钢制作的玻璃钢盐酸储罐,能够用于存储各种各样物质的储罐,具备抗压、抗腐蚀、避免脆化、使用期限长,而且重量较轻、抗压强度高、防水层、隔热保温、绝缘层、无有害物和表层光洁等特性,被广泛运用于建筑涂料、药业、装饰建材、化工厂、色浆、环氧树脂、食品类、科学研究等领域。

          2021-12-17
        • 立式玻璃钢储罐的维护方法

          立式玻璃钢储罐通过结构层的厚度、缠绕角和壁厚的结构和设计,调整罐体的承载能力,制造不同压力等级和特殊性能的玻璃钢罐和非标准装置,不能与各向同性的金属材料相比。玻璃钢容器和玻璃钢容器设计灵活,容器壁结构性能优异。

          2021-12-15
        • 卧式玻璃钢储罐的质量和材料的关系

          卧式玻璃钢储罐是一种耐腐蚀性强、重量轻、强度高、设计灵活、技术性好、使用寿命长的罐体。储罐的成型技术是喷涂缠绕成型。国内玻璃钢关的生产技术是先进的玻璃钢设备成型技术。玻璃钢设备的结构由防腐防渗衬层、强化结构层和外观抗老化层组成。

          2021-12-13
        • 玻璃钢化工储罐的日常检修与维护

          玻璃钢化工储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续,进入罐内清理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品,竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。

          2021-12-12

        石油化工储罐的制作工艺

        作者:hengke来源:河北欧意科技集团有限公司时间:2021-12-04 03:51 访问量:
        描述:石油化工储罐的制造工艺非常重要。具有设计灵活、可制造性强的特点。可灵活设计应用于化工、环保、食品、医药等不同行业。它正在逐步取代碳钢、不锈钢的大部分市场领域。
        石油化工储罐

        石油化工储罐的制作工艺
        1.石油化工储罐储罐缠绕成型:我的工艺是将浸渍树脂胶的连续纤维(或布带、预浸纱)按一定规律缠绕到芯模上,然后固化脱模,得到储罐。
        2.根据纤维缠绕成型时树脂基体物理化学状态的不同,可分为干式缠绕、湿式缠绕和半干式缠绕三种工艺。玻璃钢储罐根据所使用的介质(储存或运输)选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀衬层、不透水层,由纤维缠绕增强层和外保护层组成。
        3.缠绕是储罐生产的核心工序。组装完成后,必须对油箱内衬进行充气,然后才能缠绕。
        4.充气的目的是保证玻璃钢水箱缠绕时所需的刚度和强度。另一方面,可以测试衬里的质量,看是否有气孔和气孔。
        5.一旦出现此类缺陷,通胀压力无法保证,应及时处理。缠绕的主要目的是使储罐的整体强度和刚度满足使用要求。
        6.缠绕时——一定要控制好缠绕纱的张力、缠绕角度和树脂含量,保证缠绕纱具有良好的润湿性,缠绕层无气泡、裂纹、打滑等缺陷。
        7.在工艺或结构上,缠绕式储罐必须有各种开口、连接管道或零件。大多数孔是在整体成型后通过机械切割形成的。
        8.机械开孔后,无疑破坏了纤维的连续性,造成了局部应力集中的现象。在安装和接管工作中,常采用开口加固设计方案,以消除或减少应力集中,保证接管区域的强度和刚度不受影响。
        9.另一方面,在粘贴缝隙和内外缝时,必须逐层加强,将可能与液体接触的部分做成富树脂层,其他部分的树脂含量可以控制在55%左右。只有做到以上几点,才能保证储罐连接区域不发生泄漏。
        石油化工储罐的制作工艺
         
        石油化工储罐的发泡技术
        1.石油化工储罐起泡时间最好控制在30分钟左右。这主要是根据原室温和发泡剂用量来确定发泡时间和强度的差异。
        2.温度越高,发泡剂用量越多,发泡时间越快。发泡工艺的独特之处在于化学发泡,成本低,工艺简单,无毒无污染,发泡时间可人为控制。
        3.发泡技术由三种发泡剂共享。根据配方形成发泡工艺。它可以在室温下成功发泡。三种发泡剂同时加入无机材料中,均匀混合即可立即发泡。
        4.它可以在大约三分钟内起泡。虽然可以在常温20~25"C发泡,但最好在30°C左右发泡固化,然后静置8小时以上,固化固化,固化后强度长。另外,还有一种原料在发泡时容易产生微弱且非常刺鼻的气味,建议发泡时可以在通风的地方实施。
        5.另外需要说明的是:这种气味涵盖了几个所用原料,无毒;另一种原料具有强氧化性,使用时应尽量防止皮肤接触。根据两种原料的独特之处,应密封保存储存和使用后立即使用。